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用于pcb组装的预成型焊料片,增加焊料体积以提高电气---性。在smt制程中个别元件局部增加其焊锡量,采用钢网进行局部增加锡膏,但这种增加锡量有所局限,有时还是会出现锡量不足,焊片,金川岛公司将预成型焊片采用载带式包装,可提供标准规格1206、0805、0603、0402等的预成型焊片,银铜焊框焊片,可根据您的需求,确定焊料量,sac305焊片,在焊片长度与宽度不变的条件下,调整其厚度来实现不同焊料量。
预成型焊片可以提gao效率和生产力。由于预成型件是用精que的焊料量精制成的焊料形状,因此它可以将精que的焊料输送到正确的位置。该产品zui大限度地减少组装、检查时间和生产后清理中的手动过程。这降低了生产成本 ,这是许多客户的重要考虑因素。
减少空洞率
降低气泡
增强导电性能
高气密性
高导热性
---的浸润性
---的流动性
耐腐蚀性
高钎接
无残留,焊量精zhun,定量助焊剂,焊点美观等;
1 空间---。在设计使用预成形时,一定要在材料之间提供足够的空间以---适当的润湿度。要留有约 0.003英寸(0.075mm)并提供自然边界如槽、肩和沟以保持焊料不会移位。这样做可保护焊料在重力或毛细管作用的影响下不会脱离焊接点。由于气体在加热和冷却周期中会发生膨胀和收缩,应避免可能捕集空气的焊接点设计。捕集的空气可引起焊料溅泼或在焊接点造成砂眼。
2 焊料定量及工具选用。需准确设定所需要的焊料量,使预成形焊片能够产生适当的嵌填,并满足工艺要求。另外预成形也非常适用于投放设备如旋转或线性振动进料器、真空拾取管汇和筒式个别投料器。预成形还可以有效地采用手工装配技术如镊子和真空拾取。
3 确认焊接参数和焊片选型。在确定使用哪种预成形时,首先要看熔化温度和待焊零件的表---容性。接下来要考虑形成焊接点所需要的大小尺寸。如果所选尺寸大于实际需要的规格,则会增加成本。预成形可通过传导、感应、对流和辐射加热进行焊接。当然,具体的加热方法取决于预成形的熔点、周围的材料和焊接点的构型。
4 研究包装参数。每份包装的预成形数量越大,纯铟焊片焊框,单位成本就越低。在选择包装时,预成形的形状、脆性和纯度都是要考虑的因素。容易氧化的合金往往包装在惰性气体中。
5 批量生产,成本---。以自动化投放技术和批量生产的加热技术来使用预成形焊片可以大---低成本。每份包装的预成形数量越大,单位成本就越低。
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