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可用于微电子封装的钎焊料有很多形式,主要的有丝、片、焊膏和预成型片等形式。基于金锡合金很脆的特性,丝或片的这些形式很难按照规格加工成型。在加工过程中往往还要造成材料的浪费,需要大量的人工,同时情况也很不一致。在这些所有的形式里,钎焊膏是用于电子封装理想的形式。然而,钎焊膏的成分之一是助焊剂,焊环,这在许多应用领域是被禁止的。即使在可以使用助焊剂的情况下,在钎焊过程完成以后也要对组装的元器件进行其残留物的清理。因此,为了获得诸如器件生产及封装等应用的稳定性,正确的选择应该是冲压成型的预成型片。预成型片能够---钎焊料的用量和准确位置,以达到在成本情况下获得的。在二十世纪六十年代,预成型片用于生产一些元器件如金属封装的钽电容。现在它主要用于一些无源元件、光电器件的生产及封装工艺。 预成型片主要具有以下优点:
通过采用预成型的方法,能够控制钎焊料用量、成分和表面状态,从而提供的钎焊工艺窗口和的组装,以获得钎焊连接---性的提高,这就是工业界通常所要求的高cpk值和---条件下的低成本。
在控制气氛中使用预成型片可以免除使用易污染和难以控制的助焊剂。通过对钎焊焊接过程的控制,同时可以免除焊接后成本---的清洗过程。
预成型片通常是满足那些需要高---和---导热的焊接的解决方案。
对于需要连接的基板材料的变化和特殊性能或环境保护的要求,对金熙焊料预成型片几乎不受任何---。
经过正确地设计及应用,预成型片可以获得较高的性能价格比,使焊接点具有---的成品率和电学---性。
含锡合金废料种类繁多,有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料、马口铁、铅锡合金等,一般含锡2%—5%或更高,同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。
随着光伏产业未来持续---式增长,光伏焊带成为锡焊领域增长快的下游需求端。按照每 100mw的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右,银焊环价格,按照锡含量 20~25%计算,需要锡金属10—12.5吨。随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30%),光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312—36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。
预成型焊片的优点:
1、不需要改变pcb的设计,便可以解决焊料不足的问题
2、准确的控制焊锡含量
3、与标准合金焊膏兼容
4、减少焊膏叠印的需要,in50sn50焊环,减少焊料飞溅
5、减少了焊膏中助焊剂和焊膏的比例,铟锡焊环,从而减少助焊剂残留
6、盘带或卷带式包装可通过smt贴片设备快速准确贴装,提高产量
金川岛预成型焊片通常用于对焊料的形状和有特殊要求的场合,可以做成任意形状和尺寸以满足特定的需要,常见形状有圆垫片、圆盘状、矩形和框形等。
带有助焊剂的预成型焊片则可减少焊接时的操作,避免手工涂布助焊剂,每片重量相同---了焊接一致性,降低了对员工操作技能的要求。该产品具有可焊性好,免清洗,低空洞率等。
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